广西农机院公司研发的4GZQ-260型甘蔗收获机应用场景。莫建霖摄

甘蔗生产全程机械化是实现甘蔗生产降本增效的有效途径，而我国甘蔗生产全程机械化主要短板在于机械化收获环节。广西农业机械研究院有限公司（以下简称广西农机院公司）从1959年起开始从事甘蔗收获机的研究，是我国最早开始研究甘蔗收获机械的单位之一。六十多年来，广西农机院公司持续深耕甘蔗机械化收获技术，在推动我国甘蔗生产全程机械化发展的进程中发挥了重要作用。

初心不改，矢志遵循“方向标”。自1959年创型第一台甘蔗收获机以来，广西农机院公司锲而不舍地从事甘蔗生产机械化收获技术与装备研发工作，持续加强创新能力建设，针对性地搭建了国家糖料产业技术体系甘蔗收获机械化岗位、广西甘蔗生产装备工程技术研究中心、广西甘蔗生产装备科技成果转化中试研究基地等科技创新平台，建设了一支以国家糖料产业技术体系甘蔗收获机械化岗位团队为核心的创新人才队伍。“十三五”至今，依托科技创新平台，研发出了大、中、小多种形式的甘蔗联合收获机，其中4GZQ-260、4GZQ-180、4GQ-1C、4GQ-1E等4种甘蔗联合收获机机型通过了农业机械推广鉴定并在生产上获得实际应用。

主动作为，集智攻关“解难题”。农机“下田难”是丘陵山区农业机械化发展的主要瓶颈。广西蔗区丘陵地貌居多，近三个榨季联合机收平均入榨量仅100多万吨，联合机收水平不足5%，联合机收在广西“水土不服”的情况越发凸显。丘陵山区耕地条件差，再加上农艺不匹配，机具研发难题多且复杂，令不少研发机构和农机企业望而却步。针对切段式联合收获技术在应用上遇到的困境，广西农机院公司主动担当作为，集中科研力量向破解丘陵山区甘蔗收获机械化难题方向攻关，依托国家糖料产业技术体系科技力量，创新研制了一批分步式甘蔗收获装备，同时深化应用研究，探索出“收获作业服务+蔗叶综合利用”一体化运营模式，弥补甘蔗分步收获经济效益短板，为解决我国丘陵山区甘蔗生产机械化问题提供了一种新的解决方案。

试点先行，引领发展“转型线”。2022年，广西农机服务集团在广西农机院公司的基础上成立，以深耕多年的甘蔗收获机械化为转型切入点，向农机服务产业迈出转型步伐。广西农机院公司的科技创新工作告别了单纯聚焦新产品新技术科研开发的传统模式，尝试覆盖科研成果产业化等创新链条的更多环节。2023/2024榨季，广西农机院公司与广西农投糖业集团股份有限公司（原南宁糖业）深入合作，打造“研发+制造+应用”紧密协作的科技成果转化应用模式，全面集中农机科研、装备制造、服务力量，组合应用甘蔗联合收获、分步收获技术，在广西农投糖业集团股份有限公司（原南宁糖业）蔗区开展大规模机收作业服务，探索高效机收作业模式，推动企业转型发展。

持续的创新工作，广西农机院公司得到了政府和社会各界的认可，2020年度获得“广西高新技术企业百强”和“广西创新活力企业10强”称号，2021年度再次获得“广西高新技术企业百强”称号，2022年入选国务院国资委“科改示范企业”，2023年被自治区国资委评为“科技创新标杆企业”。

展望未来，广西农机院公司将以服务“三农”为己任，继往开来，开拓创新，贯彻创新驱动发展理念，紧紧围绕产业技术需求，驰而不息开展糖料蔗生产机械化技术与装备技术创新，为我国农业机械化高质量发展提供坚实技术支撑。（何媛、莫建霖、邓诗芸）

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