2026年是红军长征胜利90周年。在北部湾畔的钦州石化产业园，另一场关于产业攻坚的“新长征”正如火如荼。作为自治区“链主型”龙头企业，广西华谊能源化工有限公司（以下简称“广西华谊能化”）将长征精神融入血脉，以党建引领技术攻关、安全管控与产业链协同，在智能工厂建设领域闯出了一条从“单厂智控”到“产业链一体化协同”的示范之路。

广西华谊能化党委书记、董事长梁泉涌接受人民网专访。人民网记者 谭江波摄

近日，广西华谊能化党委书记、董事长梁泉涌接受人民网专访，详细解读了这家行业领军企业如何在新时代传承红色基因，以“硬核”科技与数智化转型，书写高质量发展的答卷。

红色铸魂：把党支部建在科研与生产一线

“党建引领发展是华谊的优良传统，也是我们应对一切挑战的坚实保障。”梁泉涌表示。华谊钦州基地作为华谊集团积极响应共建“一带一路”倡议、促进东西部产业协作的重要布局，其建设过程并非坦途。

面对地质条件复杂、供应链协同难度大等重重挑战，广西华谊能化党委将长征精神融入中心组学习、“三会一课”和主题党日，把党支部建在生产一线、科研一线和数字化一线。在技术攻关领域，公司党委设立党员先锋岗和青年突击队，聚焦“卡脖子”难题。依托华谊集团在茂金属催化剂、高性能聚烯烃等领域的独特优势，公司正集中力量推动高端聚烯烃创新工艺的产业化应用，向高端新材料领域进军。

在安全管控方面，公司落地“党建+安全”模式，常态化开展“党员身边无事故”行动。通过搭建党员责任区与网格化安全管控体系，融合AI违章识别、智能机器人巡检等技防手段，构建了“人防+技防”的双重防控体系，大幅降低了非计划停车次数，筑牢了发展底线。

数智蝶变：从“3人6小时”到“3分钟”的质效革命

“2021年投产至今，公司累计产量超1700万吨，产值突破340亿元。”梁泉涌用一组数据展现了公司的硬实力。目前，依托华谊集团能化板块，公司甲醇产品占据华南市场首位，醋酸产品更是实现了全国市场占有率第一、全球第二的佳绩。

这背后，是智能工厂建设带来的深刻变革。广西华谊能化锚定“绿色、低碳、智能”的世界一流能源化工智能工厂目标，综合运用AI、数字孪生等技术，打通全链条数据流。公司搭建了16个核心应用场景，部署15个智能体与15套算法模型，正推动流程化工向少人化、无人化演进。

“过去3名员工每天花6小时算排产方案，现在通过时效利润模型，3分钟就能生成利润最大化方案。”梁泉涌举例道。智能化改造后，公司各装置自控率超99%，运行平稳率保持96%以上，醋酸装置基本实现“净屏操作”，单位产值运营成本与能耗均实现大幅下降。

领航进阶：填补国内空白，打造行业标杆

2025年，广西华谊能化入选工信部首批“卓越级智能工厂”，这是领航级智能工厂的前置最高等级，标志着其智能制造水平处于国内同行业领先地位。

梁泉涌介绍，公司自规划阶段便同步布局数字化底座，采用国产化SupOS工业互联网平台，建成了完整的数字孪生工厂。创新打造的“1+2+N”智能体系（即1个平台、2个大模型核心引擎、N个智能体），在技术上实现了全链条AI深度落地。

在产业链协同上，广西华谊能化不仅是“单厂智控”的典范，更是区域生态的“链主”。公司通过党建联建与上下游联动，打通园区能流、物流、价值流，推动“煤、气、盐”多元原料耦合发展。借助西部陆海新通道与RCEP东风，高端化工产品正加快连接东盟市场。

“我们将继续锚定钦州石化产业园核心龙头、面向东盟高端化工品供应支点的战略定位，向工信部领航级智能工厂目标攻坚迈进。”梁泉涌表示，在这条新时代的产业长征路上，广西华谊能化将以实干实绩，助力广西打造世界级石化产业集群。（王勇、李文静、张欢）