人民网南宁9月17日电 （李纵、吴明江）9月17日，“百炼成钢”中国—东盟数字创新大赛（人工智能赛道）发布会通过线上线下相结合的方式在广西南宁市五象新区召开。

发布会现场。人民网 吴明江摄

此次赛事由广西大数据发展局指导，华为技术有限公司、数字广西集团有限公司、广西人工智能学会联合主办，中国—东盟（华为）人工智能创新中心承办，广西柳州钢铁集团有限公司、广西壮族自治区信息中心协办。据悉，中国—东盟数字创新大赛是第三届中国—东盟人工智能峰会的系列活动之一，大赛共分四个赛道，其中人工智能赛道以推动广西人工智能产业发展为契机，从广西钢铁产业典型场景入手，号召开发者利用人工智能技术，助力提高钢铁产品研发环节或成品出厂质量检验效率。进一步综合科研教学成果与钢铁行业业务创新需求，为人工智能和新经济深度融合注入新动能。

广西大数据发展局相关负责人表示，2021年是“十四五”的开篇之年，广西深入实施创新驱动发展战略和工业强桂战略，大力推进“数字产业化”和“产业数字化”，推动创新技术支撑产业高质量发展。“钢铁金相智能分析”既是本届中国—东盟数字创新大赛人工智能赛道的赛题，也是广西企业践行智能化转型的典型代表。通过大赛聚集全国先进人工智能技术，为广西产业数字化建设注入一剂强心剂，也为中国—东盟数字经济发展增添又一生动案例。

如今，越来越多的钢铁企业开始在智能制造领域加大投入，积极探索智能制造新路径，以期实现制造机械化、自动化向数字化、网络化、智能化方向发展，从计算机、互联网、移动互联网向云计算、人工智能方向演进。作为全球钢企50强、中国企业500强的广西柳州钢铁集团在这一领域进行着积极探索。

据柳钢集团技术研发部门相关负责人介绍，在钢铁产品质检中，金相技术仍是材料科学与工程领域最广泛应用、易行有效的研究检验方法。在传统的金相定级场景下，企业都会配备专业的质检人员运用放大镜和显微镜对金属材料的宏观及微观组织金相观察研究，进而对金属内部结构及成分含量进行分析，从而对钢铁的性能进行分析。在钢铁质检标准中，质检员所判定的晶粒度级别，也只能是根据多年经验给予结论，缺少完备的数据管理系统，轻则影响材料强度、韧性等安全性能的判断，重则引发安全事故。期望通过人工智能技术消除人工检测标准不一带来的问题，将有经验的专家从繁重的一线工作中解放出来，使其职能从试样检测转换为审核校对，从而提高企业运行效率。

据介绍，此次赛事将通过人工智能技术解决钢铁行业痛点，以汇聚万众创新的新方向、新观点和新思路，共同推动广西钢铁产业智能技术创新应用，助力更多优秀的开发者去探索AI前沿应用，以数字化技术智变推动钢铁产业质变，实现广西“AI+”产业生态的搭建，打造广西数字经济发展新高地。

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