廣西農機院公司研發的4GZQ-260型甘蔗收獲機應用場景。莫建霖攝

甘蔗生產全程機械化是實現甘蔗生產降本增效的有效途徑，而我國甘蔗生產全程機械化主要短板在於機械化收獲環節。廣西農業機械研究院有限公司（以下簡稱廣西農機院公司）從1959年起開始從事甘蔗收獲機的研究，是我國最早開始研究甘蔗收獲機械的單位之一。六十多年來，廣西農機院公司持續深耕甘蔗機械化收獲技術，在推動我國甘蔗生產全程機械化發展的進程中發揮了重要作用。

初心不改，矢志遵循“方向標”。自1959年創型第一台甘蔗收獲機以來，廣西農機院公司鍥而不舍地從事甘蔗生產機械化收獲技術與裝備研發工作，持續加強創新能力建設，針對性地搭建了國家糖料產業技術體系甘蔗收獲機械化崗位、廣西甘蔗生產裝備工程技術研究中心、廣西甘蔗生產裝備科技成果轉化中試研究基地等科技創新平台，建設了一支以國家糖料產業技術體系甘蔗收獲機械化崗位團隊為核心的創新人才隊伍。“十三五”至今，依托科技創新平台，研發出了大、中、小多種形式的甘蔗聯合收獲機，其中4GZQ-260、4GZQ-180、4GQ-1C、4GQ-1E等4種甘蔗聯合收獲機機型通過了農業機械推廣鑒定並在生產上獲得實際應用。

主動作為，集智攻關“解難題”。農機“下田難”是丘陵山區農業機械化發展的主要瓶頸。廣西蔗區丘陵地貌居多，近三個榨季聯合機收平均入榨量僅100多萬噸，聯合機收水平不足5%，聯合機收在廣西“水土不服”的情況越發凸顯。丘陵山區耕地條件差，再加上農藝不匹配，機具研發難題多且復雜，令不少研發機構和農機企業望而卻步。針對切段式聯合收獲技術在應用上遇到的困境，廣西農機院公司主動擔當作為，集中科研力量向破解丘陵山區甘蔗收獲機械化難題方向攻關，依托國家糖料產業技術體系科技力量，創新研制了一批分步式甘蔗收獲裝備，同時深化應用研究，探索出“收獲作業服務+蔗葉綜合利用”一體化運營模式，彌補甘蔗分步收獲經濟效益短板，為解決我國丘陵山區甘蔗生產機械化問題提供了一種新的解決方案。

試點先行，引領發展“轉型線”。2022年，廣西農機服務集團在廣西農機院公司的基礎上成立，以深耕多年的甘蔗收獲機械化為轉型切入點，向農機服務產業邁出轉型步伐。廣西農機院公司的科技創新工作告別了單純聚焦新產品新技術科研開發的傳統模式，嘗試覆蓋科研成果產業化等創新鏈條的更多環節。2023/2024榨季，廣西農機院公司與廣西農投糖業集團股份有限公司（原南寧糖業）深入合作，打造“研發+制造+應用”緊密協作的科技成果轉化應用模式，全面集中農機科研、裝備制造、服務力量，組合應用甘蔗聯合收獲、分步收獲技術，在廣西農投糖業集團股份有限公司（原南寧糖業）蔗區開展大規模機收作業服務，探索高效機收作業模式，推動企業轉型發展。

持續的創新工作，廣西農機院公司得到了政府和社會各界的認可，2020年度獲得“廣西高新技術企業百強”和“廣西創新活力企業10強”稱號，2021年度再次獲得“廣西高新技術企業百強”稱號，2022年入選國務院國資委“科改示范企業”，2023年被自治區國資委評為“科技創新標杆企業”。

展望未來，廣西農機院公司將以服務“三農”為己任，繼往開來，開拓創新，貫徹創新驅動發展理念，緊緊圍繞產業技術需求，馳而不息開展糖料蔗生產機械化技術與裝備技術創新，為我國農業機械化高質量發展提供堅實技術支撐。（何媛、莫建霖、鄧詩芸）

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