钦州港深海排水管道项目。周维新摄

日均进场管道总长达600米、日均投入机械设备约230台套、日均投入作业人员近480人……进入四季度以来，在广西路建集团承建的中国（广西）自由贸易试验区钦州港大榄坪及三墩作业区深海排水管道工程项目（简称钦州港深海排水管道项目）施工现场，作业人员干劲十足，多个施工作业面火力全开，这既是广西路建集团冲刺四季度的缩影，也是广西路建集团拥抱新业态所展现的积极作为。

钦州港深海排水管道项目是广西路建集团近期承建的重点市政项目之一，主要建设内容包括过路顶管、管线敷设、钢板桩支护、调压井及附属管线阀门井、破除及恢复路面、光缆拆除及恢复、绿化迁移及恢复等。其中，敷设管道总长约16.3公里。

项目插打钢板桩支护。陈永超摄

项目中标后，需要在3个月内基本完成主线所有施工任务。面对时间紧、任务重的严峻挑战，广西路建集团以优化施工组织为切入点，通过将项目划分为5个工区、6个工段、17个作业面，采用“以点带面”式分段施工，并采取多种手段不断提升施工现场管理水平。

由于施工现场临近海岸，海水潮汐对施工作业有着密切的影响。为避免海水涨潮对基坑开挖、管道敷设和海砂回填造成不利影响，广西路建集团根据海水潮汐表灵活调配“错峰作业”，实现24小时不间断循环作业。同时，广西路建集团充分发挥产业联动优势，由直属企业宏嘉公司、交建公司分别做好管道生产加工与焊缝质量检测工作，为加快推进施工进度提供坚实的材料供应与产品质检保障。

项目所处位置既是连通港口的重要通道，也是高压线路、石油管道线路的密布区域，因此更要做实“精细文章”，在有限的施工作业面内同时保障施工效率和质量安全。

对此，广西路建集团通过全程监测高压线路安全施工净空高度，始终保持石油管道安全距离，确保施工安全。根据管道弯头设计，广西路建集团还进一步优化内外坡口对接形式，有效减小现场仰焊工作量，综合提高管道焊接效率约40%，同时积极引进“四新技术”，采用自动焊机进行焊接，配合使用陶瓷垫片、钢垫片，有效提升了管道焊缝质量。

作业人员查看管道坡口打磨情况。叶红摄

截至目前，钦州港深海排水管道项目施工总体进度约87.3%。项目建成后，将有效提升钦州港公共服务水平，增强钦州港工业区临海生态承载能力，为钦州港的经济社会持续发展提供更加有力的生态保障。接下来，广西路建集团将继续围绕“工程品质效益双提升”行动任务目标，持续加快推进项目建设进度，扎实做好项目精细化管理，努力打造新业态项目“新名片”。（广西路建集团）

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