在廣西協進建材科技有限公司生產車間，瓷磚經過AI智能視覺分選系統后，工作人員輔助檢測瓷磚品質。岳柱健攝

6月17日上午，藤縣協進建材科技有限公司的生產車間裡燈火通明、機器轟鳴。四條升級后的全自動生產線飛速運轉，寬大的輸送帶上，瓷磚一片片有序下線。

“技改后，智能化設備佔比已超80%，分選速度較人工提高了40倍，優等率從92%提升至98%。”該公司總經理助理謝志明指著車間中央的AI智能視覺分選系統介紹。

技術迭代，是產業升級的加速器。蒙娜麗莎集團廣西基地積極打造廣西智能制造標杆企業項目，項目將廠區主要智能化生產設備與基於建陶行業的生產管理系統高度集成應用，實現關鍵設備數控化率98%，生產效率提升25%，運營成本下降10%，節約了大量的生產資源和管理成本，達到降本增效。“通過打造智能制造大數據中心，我們實現了設備與系統的高度集成，不僅提升了生產效率，更優化了資源配置。”該公司總經辦副主任周禮霞介紹，企業引入一系列先進智能化機械設備，如智能燒成設備、數控智能拋光線遠程集中管控系統等，極大地提升了產能及產品質量。

秉承“產學研用”融合的思路，藤縣與廣西產研建陶技術研究院等七家省級創新平台聯手，定期舉辦技術研討，把實驗室成果快速轉化為生產力。“我們正在打造20多個‘小燈塔’企業，助力更多傳統工廠掀起數字化浪潮。”藤縣科技和工業信息局副局長王名躍信心滿滿。

從AI視覺到大數據管理，藤縣的制造業正畫出高端化、智能化、綠色化的“三維曲線”。得益於人工智能的應用，藤縣建筑陶瓷產值連續三年超百億元，產能規模排全國第五。今年一季度，藤縣陶瓷業產值28.75億元，日產能達到136萬平方米﹔全縣規上工業企業123家，2024年工業總產值超460億元，同比增長29.5%。（梁乾勝、覃武輝、岳柱健）

在廣西蒙娜麗莎新材料有限公司生產車間，瓷磚從自動化設備中源源不斷地流出。岳柱健攝

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