近年來，廣西糖業集團防城精制糖有限公司不斷夯實企業基礎，提高企業核心競爭力，大力實施科技創新，不斷提高產品質量，走質量效益型道路，通過引進自動化生產線，推動制糖產業轉型升級，提高國民食糖消費質量。

廠房設備正常運作。

近日，該公司精制糖熟化與全自動裝包碼垛升級改造項目已正式運行投產，以前由人工來進行裝包疊垛，現在已實現機械裝包碼垛自動化，一年可節省成本300多萬，也提高了產品質量。

新型自動裝包熱合碼垛流水線。

在生產車間裡，新投產的新型自動裝包熱合碼垛流水線——裝包及碼垛機正在有序運作，幾輛叉車來回穿梭，把機器碼垛好的產品進行運送堆疊。機械智能化替代人工裝包及碼垛，避免了人工接觸食品，大大提升產品質量和節省人工成本。據介紹，沒上自動裝包線之前裝包間人工裝包需要7個人，疊包中轉需要6人，每班裝包量最多300到320噸。如今，裝包間裡隻需要3人維護設備，疊包中轉隻需要2人，自動裝包之后，每班裝包量可以達到350至400噸，自動裝包質量比人工裝包更規整，更干淨衛生。

控制室內，工作人員認真監控各項工作流程。

據悉，該公司年產30萬噸精制糖生產線是自治區重點支持的制糖工業技術改造和生態示范點。2020年，精制糖熟化與全自動裝包碼垛升級改造項目是在公司原有生產區域內新建1套精制糖儲量為3000噸的熟化倉系統、新增處理能力1200噸/天的精制糖自動裝包及碼垛生產線2條，該項目總投資超過五千萬，從2020年9月份開始建設，到2021年6月13號投入使用，新建建筑面積約為576㎡的自動裝包潔淨區，並配套產品輸送、篩分等設備設施，升級完善現有產品干燥、裝包條件，實現產品包裝多樣性，從而有力提升“防港”牌產品的市場競爭力。（黃翔 鐘文 黃琳琳 攝影報道）

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